容积式全自动液体灌装机由自动排列分桶&上桶系统、 双头容积式灌装系统、输送系统、自动上盖&压盖系统、自动打码/贴标系统 、成品输出系统、包装台面、控制系统等部分组成;接触物料部分为SUS304不锈钢,输送系统滚筒材质为不锈钢,链板为工程塑料,机架采用铝型材。自动排列分桶&上桶系统是为重叠在一起的敞口塑料容器定做的自动分离设备,是将重叠堆放在一起的敞口容器输送到分离机器上,通过机械手抓取,分离,使其通过流水线被输送到下一工位的专用设备。灌装系统由料斗、活塞计量泵、灌装嘴、机架、气动控制系统四部分组成,灌装嘴高低可通过松开气缸安装块上的内六角螺栓,移至所需位置旋紧进行调节,采用底充式灌装,灌装时灌装嘴伸入桶底部,灌装的同时缓缓上升,保持灌装嘴与液面的适当距离,可有效防止物料飞溅。自动上盖&压盖系统由存盖架、吸盖器、托盖气缸、夹盖气缸、压盖气缸等组成,系为重叠在一起的敞口塑料容器盖子定做的自动分离、上盖、压盖的设备,是将重叠堆放在一起的敞口容器盖单个分离,通过机械手抓取,放置到需要封口的容器上,再通过光电检测,专用模具压抓,将盖与桶紧密压制到一起的专用设备。
将空桶放置于空桶存放区(存桶区最多可存放9条,每条10个桶),启动自动运行程序,输送系统开始运转,气缸A缩回,放下一条空桶,送桶皮带将空桶往前输送,当到达挡桶机构时,气缸C伸出,夹住第二个桶,吸桶气缸E伸出,通过真空吸住一个空桶缩回后,翻转气缸F伸出,使空桶翻转90度,吸桶气缸E伸出并解除真空,将空桶放置在输送链板上。当有2个空桶到达灌装工位时,灌装系统得到信号,灌装头下降至桶底部位,给出信号开始灌装, 灌装的同时灌装头缓缓上升。当灌装至设定剂量时,计量泵返回,吸料准备下一次的灌装。灌装完毕后的桶继续往前输送至上盖工位时停下,自动上盖,完成上盖动作后定位松开,桶继续往前输送,送到压盖工位时停下,自动压盖,完成搅压盖拌动作后定位松开,桶继续往前输送,送到贴标工位时停下,自动贴上打好码的标签,动作完成后定位松开送到成品存放区停下,动作完成。各部位动作和等待的时间的长短根据需要由用户设定。
规格型号:SQGZ-1
电 压 :20V,50Hz
气源压力:不小于0.6 mpa
灌装速度:25~35次/min
灌 装 量 :1-5L /次
计量误差:±1%(灌装范围内)
021-52913185
021-52913186
15000182099
021-52912822